责任与文化
责任与文化
春意弥漫🥿，草色青葱，小料带你畅游我们的国家级绿色工厂～
来源🤱：集团各相关企业 发布时间：2023-04-17在工业和信息化部公布的2022年度绿色制造名单中，中国建材集团所属20余家企业名列其中，其中沂南中联、安阳中联、腾跃同力、槐坎南方、中材萍乡、普洱天恒、沿河西南、喀什天山、吴忠赛马、北新建材（天津）、阜新泰山石膏、威尔达（辽宁）环保材料、巨石集团成都公司、中材科技（邯郸）公司、中材科技（白城）公司🎻、中材科技（萍乡）公司、中材锂膜、中复连众等入选“绿色工厂名单”，瑞泰马钢入选“绿色供应链管理企业名单”。下面跟着小料一睹我们绿色工厂的风采吧~
槐坎南方绿色工厂
作为地处“两山理念”发源地湖州的水泥制造企业，槐坎南方始终坚定践行新发展理念，主动贯彻绿色工厂创建要求，将绿色发展融入美丽工厂建设🪓，通过全面深化环保责任落实、持续加强现场环保治理、超前落实环保超低排放改造等，企业绿色发展质量稳步提升，先后荣获全国水泥行业首张“绿色设计产品”认证证书、浙江省水泥行业首批“省级绿色低碳工厂”称号🤦🏼♀️。
中材萍乡绿色工厂
中材萍乡以绿色、循环、低碳经济为落脚点🤹🏽，打造资源节约型企业🛀𓀛，不断提升精细化管理水平🤦🏽♂️，优化生产工艺，提高能源利用效率，不断探索减排新途径🤳🏿，持续开展超净排放改造、固废综合利用、城市污泥资源化、水资源循环回收等活动，大力发展循环经济，推动企业生态环保提档升级🗻。
腾跃同力绿色工厂
腾跃同力通过收尘器技改👨🏿🦱、窑尾烟气深度脱硝治理、堆棚封闭等优化改造👰🏿，熟料标准煤耗💂🏽♀️、综合电耗均创历史最好水平💮，粉尘♧、二氧化硫🧄、氮氧化物主要污染物排放指标实现了超低排放。通过不断完善能源管理体系💆🏿♀️，推进工艺优化、系统治理以及篦冷机、余热利用👐🏼𓀆、循环风机等绿色低碳改造，深度实现节能降耗。
企业将工业废渣等废物与水泥熟料生产相结合，化解工业生产废弃物处理的难题，开发生产绿色产品🧑🏻🦽➡️，成功获得绿色低碳产品认证。先后荣获“河南省绿色工厂”“河南省智能车间”“国家级绿色矿山”等荣誉称号。
安阳中联绿色工厂
安阳中联通过系列技术改造，粉尘、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指标均实现超低排放。企业率先在区域内推进运输结构绿色化调整🏊🏼♂️，打造绿色供应链，2022年共计更换新能源运输车辆200余辆💤，预计年减少二氧化碳排放2万余吨，取得了较好的经济效益和社会效益。
安阳中联先后荣获“河南省绿色工厂”“河南省节能减排先进单位”“河南省环境教育基地”“国家级绿色矿山”等荣誉称号。
沂南中联绿色工厂
沂南中联采用世界先进的集散控制系统和管控一体化系统𓀋，发展水泥行业先进制造技术，机械设备的选用创多项国内第一。公司对生产线各扬尘点配备高效袋式除尘器近百套🏋🏽，严格控制粉尘排放🏹，实施厂区园林绿化🤵🏻♂️，致力打造绿色低碳🚐、清洁生产、循环发展示范水泥企业🫏，成为用地集约化👳♂️、原料无害化🥋、生产清洁化🦶🏼😠、废物资源化及能源低碳化的绿色工厂典型代表。
普洱天恒绿色工厂
普洱天恒生产线采用先进的计算机集散控制系统，具有高效、节能🚕🙆、降耗♦️、环保等优点🥐，配备9兆瓦纯低温余热发电🐂，通过了低碳产品认证。普洱天恒积极推动产业结构优化🧎、节能减排工作，不断向绿色制造转型升级，在实现用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的基础上，不断提高绿色发展水平，目前能耗指标接近一级能耗水平。
巨石成都绿色工厂
在巨石成都公司智能基地内🧀，中水回用、污水处理、雨污分流系统井然有序地运转，已实现用水负增长🗼、污水零排放的目标。公司将窑炉废气治理产生的废气污泥回用于生产原料中◻️，实现了行业零的突破。
巨石成都公司采用世界先进的绿色生产工艺及技术装备，通过智能化监管，将所有数据实时管控，有效实现了玻璃纤维高效、低耗、环保生产。创新研发的玻璃纤维粉磨再利用技术，废丝基本实现全部回用🧑🏽🦳。不断深入推进智慧能源管理体系👈👾，追踪玻璃纤维全生命周期碳足迹，持续降低碳排放量，确保让经营发展👩⚕️、能资源消耗管理和温室气体排放控制三方相适应🏪。
北新建材绿色工厂
北新建材坚持绿色制造🧻，按照“用地集约化🎼、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的评价原则，从基本要求🏊♀️⛹🏽♂️、基础设施、管理体系、能源资源投入🕞、产品🎲、环境排放、绩效等方面，大力推动绿色工厂创建工作🏋🏽♂️🪟。
中联玻璃绿色工厂
中联玻璃专注于优质浮法玻璃研发、生产和加工⚒🔺，建设有国内首条完全自主知识产权的“二代浮法”智能化示范线🐣，产品聚焦应用于汽车级、光伏发电、高端电子产品等领域。
中联玻璃以天然气作为清洁能源，原料系统实施全封闭管理。以节能降耗为突破口👱🏽♂️👏🏿，通过设计创新，改进窑炉结构和池底结构，采用新型保温材料和保温方法，热耗同比下降3%💇🏽，综合能耗低于9.5Kgce/重量箱，达到行业先进水平🏂🏻。以低碳生产为目标👋，改造余热发电系统⇒，发电量提高20%；烟气治理采用世界领先的触媒陶瓷纤维滤管一体化工艺🚣🏼♀️，实现超低排放👩🏼🔬🫙；建设屋顶分布式光伏发电站，年减少二氧化碳约1.28万吨；自建300t/d综合污水处理站👩🏻🔬，年节水7.3万吨😈，获评环保A级绩效企业💆🏽♀️。
中联玻璃以“数字化、网络化、智能化”为基础，按照集团5G玻璃工业园建设布局，在优质浮法玻璃和特种玻璃板块率先构建MES信息化智慧管理系统，全线数字化系统执行率＞90%👨🏽🎤，首次实现国内玻璃行业全过程数字化抓取⛹🏿♀️，设备、能源、品质🤸🏿、成本四大业务管理模块成功上线🏞，智慧安监🫱🏼🙇🏽♂️、智慧仓储已进入试运行阶段，为企业迈向高质量绿色发展增强新动能🫄🏼。
瑞泰马钢绿色供应链
瑞泰马钢的“5G+工业互联网应用——透明工厂”入选工信部工业互联网平台+质量管理试点示范🚶🏻♀️🈵。瑞泰马钢通过合作部署工业互联网系统🖐，实现了对生产、工艺👞、检测、质量、成本等数据的自动采集与集成。透明工厂的实现不仅为瑞泰马钢带来了明显的降本增效作用，也帮助更多传统生产制造企业找到了精准解决生产管理和经营管理问题的方向。
我们持续发挥央企示范带头作用👨🔬，继续贯彻落实新发展理念，加快绿色工厂建设，全面推行绿色制造🎗，助力建材工业早日实现碳达峰🦙、碳中和目标🚸。
